硬度計(jì)有很多種，工礦企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)常用的硬度計(jì)是金屬洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)。其中，金屬洛氏和布氏硬度計(jì)與金屬維氏硬度計(jì)相比結(jié)構(gòu)簡單，常見故障的調(diào)整和維修難度不是很大。

　　

　　1、加載指示燈和測量顯微鏡燈不亮

　　

　　先檢查電源是否接好，再檢查開關(guān)、燈泡等，排除這些因素后不亮，應(yīng)檢查負(fù)載是否全部加好或干簧管是否正常。如果排除后仍不正常，則必須逐級檢查線路（線路）。

　　

　　2、用顯微鏡測量濁度，看不清或看不清壓痕

　　

　　這應(yīng)該從調(diào)整顯微鏡的焦距和光線開始。如果調(diào)整后仍不清楚，分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，分別移動鏡中虛線、實(shí)線和劃線的三個(gè)平面鏡，仔細(xì)觀察哪個(gè)鏡有問題，然后取下，擦拭用長纖維脫脂棉蘸*，按相反順序安裝后觀察。如仍不能解決，送修或更換千分尺顯微鏡。

　　

　　3、壓痕不在視野內(nèi)或工作臺輕微轉(zhuǎn)動，壓痕位置變化較大

　　

　　原因是壓頭、測量顯微鏡和工作臺的軸不同。由于壓頭固定在工作軸的底部，因此按以下順序進(jìn)行調(diào)整。

　　

　?。?）調(diào)整維氏硬度計(jì)主軸下端活動間隙，使導(dǎo)向座下端面不與主軸錐面直接接觸；

　　

　?。?）調(diào)整轉(zhuǎn)軸一側(cè)的螺絲，使工作軸與主軸在同一中心（軸線）。調(diào)整好后，在試塊上壓一個(gè)壓痕，在顯微鏡下觀察其位置，并記錄下來；

　　

　?。?）輕輕轉(zhuǎn)動工作臺（試塊在工作臺上不動），在顯微鏡下找到試塊上不轉(zhuǎn)動的一點(diǎn)，就是工作臺的軸線；

　　

　?。?）將升降絲桿壓盤上的螺釘和底部螺釘稍微松開，輕輕移動整個(gè)升降絲桿，使工作臺軸線與測量顯微鏡記錄的壓痕位置重合，然后擰緊壓板螺釘和調(diào)節(jié)螺釘，并壓出一個(gè)壓痕，以便相互比較。重復(fù)上述步驟，直到重合。

　　

　　4、校驗(yàn)時(shí)示值超差的原因及解決方法

　　

　?。?）如果測量顯微鏡的刻度不，用標(biāo)準(zhǔn)千分尺檢查。如果沒有，可以送去維修或更換。

　　

　?。?）金剛石壓頭的缺陷用80倍體視顯微鏡觀察是否符合金剛石壓頭的檢定規(guī)定。如有缺陷，應(yīng)更換壓頭。

　　

　?。?）如負(fù)載（荷重）超過規(guī)定要求或負(fù)載不穩(wěn)定，用小負(fù)載三級標(biāo)準(zhǔn)測功機(jī)檢查。如果負(fù)載超過要求（±1.0%）但方向相同，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可以松開主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動動力點(diǎn)觸點(diǎn)，調(diào)整負(fù)載（杠桿比），然后調(diào)整后擰緊。

　　

　　如果維氏硬度計(jì)載荷不穩(wěn)定，可能是受力點(diǎn)刀片鈍、支點(diǎn)鋼球磨損、工作軸與主軸不對中、工作軸內(nèi)摩擦力大等原因造成的。這時(shí)，檢查刀片和鋼球。如果變鈍或磨損，應(yīng)修理或更換。檢查工作軸并進(jìn)行清潔。一定要注意軸周圍的鋼球。

　　

　　5、加載時(shí)的沖擊

　　

　　出現(xiàn)這種情況與緩沖器中的油太少或油太臟有關(guān)。一般加滿油或清洗緩沖器后即可解決。